Электродуговая сварка

Сварочный процесБолее половины всех сварочных работ выполняются с помощью электродуговой сварки. Именно этот вид чаще всего используется в быту. Процесс электродуговой сварки состоит в следующем: выделяемая дуговым разрядом температура между металлом и электродом нагревает металл, расплавляет электрод. Остывшая масса расплавленного металла создает монолитный, прочный сварной шов.

Сварки разделяют по:

1) степени автоматизации сварочного процесса:

  • ручная электродуговая сварка – технологические действия сварочной процедуры сварщик выполняет вручную. Электроды по диаметру подбираются в зависимости толщины свариваемого металла. Тип электрода и марка металла должны быть идентичны;
  • сварка электродуговая автоматическая – равномерное перемещение сварочной металлической нити по месту наложения шва с подачей флюса выполняется специализированным механизмом. Толщина проволоки колеблется от 1 до 6 мм. Сила тока, напряжение, скорость передвижения проволоки, размер дуги – неизменное, что гарантирует хорошее качество сварочного шва;
  • сварка электродуговая полуавтоматическая – подача нити из металла совершается в автоматическом режиме. Остальные действия сварочной процедуры выполняются в ручном режиме.

2) использованию полярности:

  • ток переменный;
  • ток постоянный прямой полярности (отрицательный полюс подключен к электроду);
  • ток постоянный противоположной полярности (положительный полюс подключен к электроду).

Соединение металлических деталей разной толщины посредством сварки электрической дуги, стало незаменимым методом изготовления надежных металлоконструкций в строительстве.

Вид сварного сращивания

Различают 4 типа шва при соединении сваркой металлических деталей:

  • стыковой – торцевые поверхности свариваемых деталей расположены в одной плоскости;
  • угловой – соединяемые электродуговой сваркой детали размещены под углом друг к другу;
  • тавровый – свариваемые детали образовывают конструкцию в виде буквы «Т», вертикально расположенная деталь приваривается к горизонтальной с двух сторон;
  • «нахлесточное» – соединяемые детали «лежат» друг на друге, проварка шва выполняется с каждой стороны детали.

В случае, если толщина соединяемых сваркой деталей превышает 3 мм, выполняется срезка края деталей. Это позволяет выполнить сварку по толщине металла. Угол обреза края детали зависит от толщины металла и составляет 25-50°.

Электросварные швыСварочные швы

Свариваемые детали одной металлоконструкции, как правило, размещаются в разных плоскостях пространства. Взаиморасположение деталей обуславливает метод и тип сваривания. От расположения места сваривания, способа выполнения и различают виды сварных швов:

  • Вертикальный.

Требует навыков при выполнении. Для предотвращения падения жидкого, горячего металла выполняется снизу вверх или наоборот. Электрическая дуга должна быть максимально короткая, углом наклона электрода регулируется удерживание расплавленного металла вниз.

  • Горизонтальный

Простой в технологии исполнения. Толщина шва регулируется скоростью перемещения электрода относительно свариваемых поверхностей.

  • Потолочный

Наиболее сложный при исполнении. Круговые движения электрода расширяют шов и максимально удерживают жидкий металл от падения.

  • Нижний

Самый простой вид шва. Горячий металл не стекает и не падает. Опасность выполнения такого шва в возникновении прожогов металла из-за задержки электрода в одном месте.

В интернет-магазине REMO представлен широкий ассортимент сварочных аппаратов, который позволит выполнять электродуговую сварку как на бытовом уровне, так и на профессиональном. Также у нас есть защитные маски, которые обезопасят сварщика в процессе работы.Если у вас остались вопросы или хотите получить консультацию, звоните по ниже указанным номерам или оставляйте обратный звонок чтобы мы могли связаться с вами.

Комментарии

Пока нет ни одного отзыва. Оставьте отзыв первым
Только авторизованные пользователи могут оставлять комментарии Вход